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用十八胺停炉保护剂投放设备怎样实行锅炉停用维护?

2022-07-18 13:30:53

  中国尚没有一个统一规范的十八胺应用规范,还处在探索使用环节。下列十八胺停炉保护剂的操作流程供客户参照:

  a)执行前一天由运作值长通告化学车间,化学车间接到通知后准备好药物、取样瓶,查验固态十八胺乳化加药设备、管路系统和电源,使设备具有使用条件。

  b)关机前8小时能够停冷凝水精处理混床,适度增加加氨量将系统的PH提升到冷凝水PH为9.5-10。

  c)机组滑停时,机组运行人员把握滑停力度,化学人员准确把握并纪录机组的运行参数。

十八胺停炉保护剂价格

  d)当主蒸汽温度减少至450℃时,运行固态十八胺乳化加药设备将准备好的十八胺添加给水系统。

  e)加药半小时后,逐渐每过半小时抽样检测给水、炉水、蒸气、冷凝水水样,测量PH、Fe、Cu、SiO2、Na的成分。假如这台机组之前有十八胺停用维护的经验,且锅炉积垢量小,还可以不做监管检验。

  f)加药结束后更好保持机组循环1钟头,随后关机,当压力降至0.5~0.8MPa时,带压热炉放水,运行人员按热炉放水、余热烘干的操作流程再次后边的停炉操作。

  g)停炉后要检查汽包、水冷壁下联箱、除氧器等每个可能积污泥的位置,如果发现有十八胺停炉保护剂脱离出来的污垢,应用心清理干净。

  h)维持热力系统封闭将能够增加停炉维护的时间,提升维护效果。

  i)机组停用后重启,按规程开展冷、热态清洗操作,严格遵守机组运行期间的化学监督机制。

  以上的机组滑停是否必需,目前也有异议。由于国内外早已有人在没有减少蒸汽温度的情况下开展加药停运维护,效果也不错,而运作操作更为简单了。

  针对含垢量稍大的机组,提议将加十八胺的速率减慢或间歇加药,增加加药时长。

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